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      為了避免包裝過程中可能出現的膠水堵塞現象，桌面式點膠機在灌裝過程中要注意包裝環境的變化。一些有經驗的包裝廠商一般需要在空氣壓縮機和桌面式點膠機系統之間安裝一個過濾器，以便及時調整包裝環境。在包裝過程中，一定要保證空氣清潔干燥，沒有水分，因為潮濕的空氣不僅會增加設備運行的阻力，而且會影響潮濕空氣進入膠筒時膠水的比例，最終會對點膠效果產生負面影響。用液體包裝電子元器件、LED芯片等常規包裝產品時，最常見的問題是膠管堵塞或因膠料配比不當造成包裝不完整。首先，膠水不能太薄，包裝的目的是粘合和密封產品，太薄的膠水往往不能滿足包裝的要求，包裝不完整。對于一些按比例粘滯、滴下后立即凝固的膠水，如速溶膠、快干膠等，在包裝過程中應充分考慮其流體特性。配膠時，如果膠塞，應及時更換膠筒。必須保證更換膠的新鮮度和更換膠筒的清潔度。在日常維護方面，需要注意的是管道和丙酮需要定期清洗，以減少包裝過程中軟管堵塞的頻率。

一：檢查膠水是否有問題，比如膠水有氣泡，有顆粒沉積等。在這種情況下，點膠機會出現斷膠問題；

二:無論點膠控制器工作是否正常，由于其工作不正常，或自身性能不足，都會出現斷膠問題；

三:如果產品使用UV膠水，不要在壓力缸的舊UV膠上直接添加UV膠。先將原來的UV膠放出來，然后倒入空的壓力缸內壓力缸內UV膠在一段時間后經常起泡，形成不穩定的膠水；

四：注意環境溫度，如果溫度過低，也會導致膠水粘稠現象，而且桌面式點膠機容易堵塞；

五、最后，如果桌面式點膠機設備停在中間，也要注意出膠口堵塞的現象，如果時間太長，會導致嚴重損壞很難出膠，所以要更換針或膠筒換個新的。